Премијум решење за потрошни материјал за стаклене машине
Дијамантски алати{0}}велике издржљивости и пројектоване компоненте дизајниране да минимизирају неочекиване застоје, обезбеде стабилну прецизност ивица и испоручују предвидљив радни век на индустријским производним линијама за стакло великог обима-.
Спецификација
|
Дијамантска глодалица |
|||||
|
Производни код |
Д (мм) |
Величина гранулације |
Цртање |
Облик прстена |
Дужина прстена |
|
Спољни пречник |
|||||
|
Глодалица/глодалица за ЦНЦ радни центар |
φ8 |
|
|
3 |
25 |
|
φ10 |
|
3 |
25 |
||
|
φ12 |
|
3 |
25 |
||
|
φ14 |
|
4 |
40 |
||
|
φ16 |
|
4 |
40 |
||
|
φ18 |
80# |
4 |
40 |
||
|
φ18*65мм |
|
6 |
65 |
||
|
φ20 |
|
4 |
40 |
||
|
φ20 |
|
5 |
40 |
||
|
φ20 |
|
6 |
40 |
||
|
φ20*65мм |
|
6 |
65 |
||
|
φ22 |
|
5 |
40 |
||
|
φ24 |
|
|
5 |
40 |
|
|
Прилагођене спецификације су такође прихваћене. |
|||||
Цоре Адвантагес
Проширени радни циклуси алата
Произведено коришћењем напредне индустријске технологије лепљења дијаманата да би се одупрло термичком хабању и структурној деградацији током велике-брзине, континуиране обраде.
Патцх{0}}Стабилност перформанси на нивоу
Строга контрола сировина и аутоматизовани производни процеси елиминишу варијације у перформансама између заменских серија, обезбеђујући предвидљив век трајања алата.
Оптимизована микро{0}}превенција напрслина
Прецизно{0}}пројектоване површине за зарезивање и брушење минимизирају дефекте ивица и струготине, значајно смањујући стопе отпада пре каљења.
Точак за брушење стакла:Дијамантски и смолни точкови високе{0}}густине дизајнирани за прецизне ивице, глатку завршну обраду и стабилно уклањање ивица стакла.
Алат за уклањање ветробранског стакла аутомобила:Специјализовани-алати за тешке услове рада дизајнирани за безбедно,-без огреботина и брзо вађење аутомобилског ламинираног стакла.
Периферни брусни точак:Контурне брусне плоче оптимизоване за обликовање ивица стаклених ивица архитектуре, уређаја и намештаја са прецизношћу на нивоу микрона.
Комплетан потрошни материјал система за сечење стакла:Високо{0}}точкови за сечење, оптимизоване расхладне течности, контролисане компоненте за ломљење и стабилни делови за ваздушно{1}}плутање.

Квалитет и тестирање
Пре{0}}Верификација испоруке
Свака серија алата пролази кроз 100% геометријско профилисање и проверу динамичке равнотеже како би се гарантовао стабилан рад при максималном броју обртаја.
Међународна усклађеност
Производни процеси се ревидирају у складу са производним оквирима ИСО 9001, ЦЕ и УЛ како би се осигурала сигурност и доследно усклађивање перформанси.
Систем испоруке, логистике и услуга
Минимална количина поруџбине (МОК)
1 кутија / 1 сет (у зависности од типа алата).
Време производње: 30–45 дана за прилагођене серије; стандардне спецификације се испоручују директно са залиха.
Подршка за уговор о набавци
Континуирани програми набавке по уговору са фиксном структуром цена су доступни за-индустријске клијенте великог обима којима је потребна предвидљива логистика.
Брза набавка делова
Критични делови који се хабају и потрошни материјал-са великим обртом могу да се испоруче експресно у року од 24–48 сати да би се спречила неочекивана заустављања линије.
често постављана питања
Ми смо један од најискуснијих произвођача и добављача потрошног материјала за стаклене машине у Кини. Са професионалним производним тимом, у могућности смо да задовољимо потребе већине наших купаца. Молимо вас да овде из наше фабрике продајете велепродајни потрошни материјал за напредне машине за стакло. Прилагођене поруџбине су добродошле.

