Контрола квалитета

Фо Схан Ски Гласс Цо., Лтд. примењује контролу квалитета у целој производњи машина за прераду стакла, покривајући улазне материјале и компоненте, машинску обраду, механичку и електричну монтажу, пуштање у рад и завршно тестирање пре{2}}испоруке. Свака завршена машина пролази кроз 8-24-часовни континуирани рад и тест стабилности пре отпреме.

Ток рада за инспекцију квалитета у 5 фаза

01/

Инспекција улазног материјала и компоненти
Свака серија сировина и купљена компонента се прегледају пре пуштања у радионицу:

Дебљина челичне плоче, димензије конструкцијских греда и стање конструкцијског материјала.
Тврдоћа, равност и толеранције димензија погонских вратила и компоненти за линеарно кретање.
Верификација бројева модела, оцена и електричних параметара за моторе, сензоре и ПЛЦ јединице.

02/

Обрада и провера толеранције димензија
Критичне механичке компоненте и основе машине се проверавају током производње у односу на производне цртеже:

Плано глодање проверава равности на главним структуралним машинама да би се одржала дугорочна-геометрија.
Поравнање и провера концентричности лежишта лежаја, отвора за монтажу вретена и интерфејса погона.
Прецизне провере димензија на ЦНЦ-машинским и прецизно{1}}изрезаним компонентама у односу на производне цртеже.

03/

Инспекција механичких и електричних склопова
Под{0}}подсклопови пролазе верификацију пре покретања-при пуштању у рад:

Паралелност и равност линеарних водилица и кугличних вијака помоћу индикатора.
Провера обртног момента причвршћивача и затезање механичког погона.
Инспекција ожичења контролног ормана, нумерисање терминала, редослед фаза, континуитет уземљења и верификација сигурносног кола.

04/

Тест непрекидног рада машине 8–24 сата
Потпуно састављене машине су подвргнуте 8- до 24-часовном непрекидном пробном раду под радним брзинама да би се проверила стабилност:

Термички надзор: Температура блока лежајева и дисипација топлоте погонског мотора под сталним оптерећењем.
Механичка стабилност: Излет вретена, динамичка процена вибрација и провера буке погона.
Заптивање флуида и ваздуха: провере интегритета заптивања на пумпама за циркулацију воде, млазницама за прскање и пнеуматским водовима.
Сигурносни системи: Време одзива сензора, ПЛЦ сигурносна блокада и физичка верификација функције заустављања у нужди.

05/

Коначна пре{0}}провера испоруке и паковање за извоз
Коначна верификација осигурава да опрема одговара спецификацијама наруџбенице и стандардима испоруке на дестинацију:

Обрада површине машине, покривеност боје и заштитни поклопци од лима.
Комплетна провера инвентара нарученог машинског прибора, резервних делова и алата.
Инспекција амбалаже која је погодна за пловидбу, укључујући{0}}отпорно паковање од влаге и челично{1}}ојачане дрвене сандуке.

Стандарди компоненти

Критична контрола, електричне, лежајне и структурне компоненте су специфициране према конфигурацији машине и захтевима пројекта.

Цомпонент Цатегори	Стандардни добављач / материјал	Фокус на квалитет и инспекцију
ПЛЦ и контролни систем	Сиеменс	Верификација програма, ХМИ одговор, оперативна логика и интегритет ожичења
Елецтрицал Цомпонентс	Сцхнеидер Елецтриц	Спецификација компоненти, заштита кола, функције релеја и контактора
Лежајеви и линеарне вођице	НСК	Верификација модела, поравнање, отказивање вретена и стање глатког рада
Конструкциони челик	Угљеник / легирани челик	Дебљина материјала, квалитет шава, поравнање оквира и стање конструкције

Документација о усклађености и записи о тестирању

Доступно на захтев на основу модела машине и захтева одредишног тржишта:

ЦЕ{0}}документација о усаглашености

Документација система менаџмента квалитетом ИСО 9001

Применљива документација у вези са УЛ-

Извештаји о фабричким испитивањима (ФТР) и записи о инспекцији са серијским{0}}бројевима

Електричне шеме и приручници за механичко одржавање

Следљивост опреме и инспекција{0}}треће стране

Сљедивост серијског броја

Свакој машини је додељен стални фабрички серијски број. Евиденција о инспекцијама, сертификати улазних компоненти, електрични дијаграми и евиденција тестирања пре{1}}пре отпреме се трајно архивирају у нашој бази података. Ово гарантује брзу идентификацију компоненти и прецизно усклађивање за будуће резервне делове или захтеве за одржавањем.

-Координација инспекције треће стране

За пројекте који захтевају независну верификацију квалитета, координирамо-инспекције пре{1}}испоруке на лицу места (ПСИ) и фабричко пријемно тестирање (ФАТ). Ми прихватамо инспекцијске агенције треће стране, укључујући СГС, ТУВ и Буреау Веритас (БВ) на основу обима пројекта.