Преглед производа

Машина за брушење стакла са двоструком ивицом је дизајнирана за истовремену обраду две паралелне ивице равног стакла и огледала. Његова двострука-бочна структура користи шест мотора за брушење по страни, што омогућава грубо брушење, фино брушење и завршну обраду ивица у непрекидном пролазу. ЦНЦ-обрађена тешка-основа мотора, двоструки куглични вијци и линеарне вођице обезбеђују стабилно позиционирање током производње.

Техничке спецификације

Параметар	Спецификација
Конфигурација мотора	6 мотора по страни
Дебљина стакла	2–12 мм
Ширина стакла	250–1600 мм
Радна брзина	1–8 м/мин
Брзина промене величине	2 м/мин
Паралелна толеранција	±0,2 мм/м
Дијагонална толеранција	±0,5 мм/м
Инсталирана снага	38 кВ
Напајање	380 В / 50 Хз
Компримовани ваздух	0,4–0,8 МПа
Димензије машине	3700 × 3100 × 1350 мм
Ниво буке	Мање или једнако 70 дБ на 1 м

Способност брушења

Машина обавља двоструко{0}}брушење ивица са стране у једној операцији увлачења, смањујући поновљено руковање у поређењу са обрадом са једном{1}}ивом. Водено хлађење се користи током млевења за контролу топлоте и уклањање остатака стакла из области обраде. Систем за млевење је погодан за производне линије које захтевају конзистентне димензије ивица и поновљиву обраду серија равног стакла.

Стандардна машина је опремљена са 6 мотора за млевење на свакој страни, обезбеђујући укупно 12 позиција за млевење. Распоред главе за млевење{3}}може да се додели различитим фазама обраде у складу са захтеваним резултатом ивице, као што су:

Грубо брушење за контролисано уклањање материјала
Фино млевење за префињеност димензија и површине
Кошење или обрада ариса
Полирање тамо где је потребна готова ивица

Типичне индустријске конфигурације користе дијамантске точкове за уклањање материјала и смоле или точкове за полирање за следеће фазе завршне обраде. Тачне типове точкова и моторе треба ускладити са типом стакла, профилом ивице и потребном завршном обрадом површине.

Аутоматизација и интеграција линија

ПЛЦ{0}}контролисани систем са 7-инчним ротирајућим екраном осетљивим на додир омогућава оператерима да подесе и прилагоде параметре обраде са контролне табле машине. За подешавање и рад млевења обезбеђена је контрола мотора напред и назад.

Машина се може комбиновати са праволинијским{0}}преносним столовима и опремом за обраду стакла узводно/низводно{1}} како би се створио континуирани ток производње. За водове веће{3}}пропусности, индустријски системи са дуплим{4}}ивима такође могу да садрже аутоматско мерење стакла, серво{5}}подешавање ширине и трансфер станице.

Апликације

Машина је погодна за серијску обраду:

Архитектонско и грађевинско стакло

Стакло за становање

Аутомобилско стакло

Огледала

Равно стакло које захтева паралелно{0}}брушење ивица

Прилагођавање

Конфигурација машине се може прилагодити захтевима производње као што су:

Опсег дебљине и ширине стакла
Конфигурација точка за брушење и полирање
Захтеви за ивичну{0} обраду

Електрични стандарди и напон
Трансфер{0}}уређење стола
Интеграција производне{0}}лине

Тестирање и контрола квалитета

Пре слања, машина треба да се провери да ли је механичко поравнање, положај{0}}главе за млевење, стабилност транспорта, електричне функције, подмазивање, циркулација воде и безбедносне контроле. Пробна обрада треба да потврди тачност димензија стакла, паралелност, дијагоналну толеранцију и завршну обраду ивица у складу са договореним техничким захтевима.

Структура машине користи ЦНЦ-обрађену тешку-основу мотора, док линеарне вођице и куглични вијци обезбеђују контролисано кретање склопова за млевење. Оперативно тестирање такође треба да потврди да машина ради без абнормалне буке или нестабилности у нормалним радним условима.

ФАК

П: Да ли може да обрађује премазано или ниско{0}}Е стакло?

О: Може да се конфигурише за одговарајуће апликације за{0}}стакло са премазом, али захтеви за положај премаза и брисање ивица{1}}морају бити потврђени пре производње. За Лов-Е или друго обложено стакло, препоручује се испитивање узорка да би се проверило уклањање премаза, квалитет ивица и избор точкова.

П: Колико често је потребно заменити брусне точкове?

О: Век трајања точка зависи од типа стакла, додатка за млевење, брзине помака, спецификације точка и обима производње. Дијамантски точкови генерално пружају дуг радни век за уклањање материјала, док завршни точкови захтевају замену или облачење у складу са хабањем и потребном завршном обрадом ивица.

П: Који систем воде је потребан за рад?

О: Брушење захтева континуирано хлађење и уклањање стаклених честица. Систем рециркулације воде са филтрацијом или таложењем се обично користи за смањење потрошње воде и спречавање повратка абразивног стакла у зону за млевење.

П: Који услови за темеље и инсталацију су потребни?

О: Машина треба да буде постављена на равну,-носећу под, са довољно простора за утовар стакла, истовар, одржавање и{1}}прикључке система за воду. Коначне захтеве за темеље, позиционирање машине и тачке прикључка за комуналне услуге треба потврдити на цртежу за уградњу пре припреме локације.

П: Које информације су потребне за понуду машине?

О: Понуда обично захтева циљну дебљину и опсег величина стакла, очекивани обим производње, потребни профил ивице и завршну обраду, типове стакла или премазе, земљу одредишта, електрични стандард и сву потребну опрему узводно или низводно.

П: Које је време испоруке за стаклену дуплу ивицу?

О: Стандардно време испоруке је 60-90 дана након потврде поруџбине. Распоред обухвата производњу машина на основу потврђене техничке конфигурације и треба га размотрити заједно са договореним аранжманима за преглед, паковање и отпрему.

П: Који су начини плаћања доступни за машину?

О: Прихватамо Т/Т, Вестерн Унион и ПаиПал, заједно са другим погодним начинима плаћања који подлежу захтевима поруџбине.

П: Који су услови испоруке доступни за међународне поруџбине?

О: Стандардни рок испоруке је ФОБ Шангај. Такође нудимо ЕКСВ, ЦФР и ЦИФ према логистичким захтевима купца.

Popularne oznake: машина за брушење стакла са двоструком ивицом, произвођачи машина за брушење стакла са двоструком ивицом, добављачи, фабрика