Соларна пећ за каљење стакла
video
Соларна пећ за каљење стакла

Соларна пећ за каљење стакла

Пећ за каљење соларног стакла је систем за континуирано каљење развијен за фотонапонско стакло, укључујући танко ултра{0}}провидно флоат и шарено/призматично соларно стакло.

Преглед производа

 

Пећ за каљење соларног стакла је систем за континуирано каљење развијен за фотонапонско стакло, укључујући танко ултра{0}}провидно флоат и шарено/призматично соларно стакло. Комбинује контролисано више{2}}зонско грејање, стабилан транспорт ваљака и балансирано гашење ваздуха да би се постигла механичка чврстоћа и оптички квалитет потребни за стакло соларних-модула.

 

Параметар производа

 

Модел

Максимална величина стакла

Минимална величина стакла

Дебљина стакла

Грејање (КВ)

гашење (КВ)

МФ{0}}ФЈ1625

1600X2500

150X250

4-19

260

132

МФ{0}}ФЈ1836

1800X3600

150X300

390

132

МФ-ФЈ2030

2000X3000

150X350

360

200

МФ{0}}ФЈ2436

2440X3600

150X350

600

250

МФ{0}}ФЈ2442

2440X4200

150X350

650

250

МФ{0}ФЈ2450

2440X5000

150X350

5-19

750

220

МФ-ФЈ3050

3000X5000

300X350

1050

250

МФ-ФЈ3060

3000X6000

300X350

1250

160*2

 

Изазови обраде соларног стакла

 

Контрола оптичке дисторзије
Соларно стакло је осетљивије на таласне таласе, термичку дисторзију и оптичке неправилности јер квалитет површине и преноса директно утичу на перформансе модула.


Обрада танког стакла
Танком соларном стаклу је потребно контролисано грејање, стабилно транспортовање и уравнотежено гашење како би се избегло термичко изобличење и одржали конзистентни резултати каљења.


Руковање стаклом са узорцима
Текстурирано и призматично соларно стакло захтева стабилан контакт ваљка и контролисану термичку обраду да би се очувала површинска структура и оптичка конзистенција.

 

Продуцт Детаилс

Solar Glass Tempering Furnace
Solar Glass Tempering Furnace
Solar Glass Tempering Furnace
Solar Glass Tempering Furnace
image009
Solar Glass Tempering Furnace

 

Перформансе обраде соларног стакла

 

Више{0}}зонско грејање:Независне зоне грејања омогућавају прилагођавање топлотног профила за различите дебљине соларног стакла и површинске структуре.


Систем ваљака за оптички квалитет:Керамички ваљци{0}}отпорни на топлоту обезбеђују стабилан пренос стакла кроз пећ. Поравнање ваљка и стабилност кретања се контролишу да би се смањили оптички дефекти-у вези са ваљцима.


Балансирано гашење ваздуха:Одвојени горњи и доњи ваздушни системи обезбеђују уравнотежено хлађење обе стаклене површине. Расподела ваздуха и услови хлађења се контролишу како би се подржало једнолично напрезање и смањила изобличења у танком стаклу.


Оптичка провера квалитета:Производни узорци могу бити проверени за видљиве површинске дефекте, оптичку дисторзију, талас ваљака и фрагментацију након каљења у складу са договореним захтевима квалитета.


Обрада соларног стакла:Пећ је погодна за ултра-провидно плутајуће и шарено/призматично соларно стакло које се користи у фотонапонским апликацијама.

 

Конфигурација пећи

 

Стандардна конфигурација:

Ставка

Конфигурација

Систем грејања

Више{0}}зонско електрично грејање

Роллер Цонвеиор

Керамички ваљци{0}}отпорни на топлоту

Систем за гашење

Горње и доње принудно{0}}гашење ваздухом

Контролни систем

Индустријска ПЛЦ контрола

Праћење температуре

Мерење температуре у више{0}}тачака

 

Опциона конфигурација:

Ставка

Конфигурација

Конвекцијско грејање

Принудно{0}}грејање конвекцијом за применљиво обложено стакло

Распоред пећи

Алтернативни распоред опреме за различите фабричке просторе

Смер обраде

Десно-на-лево или лево-на-десно ток стакла

 

Квалитет стакла и верификација процеса

 

Провера уједначености грејања:Температура се мери на више позиција широм грејне области да би се проверио термички профил између грејних зона.


Провера поравнања ваљка:Ниво ваљка, размак, ротација и поравнање се проверавају пре производних проба да би се смањило одступање при транспорту и дефекти{0}}у вези са ваљком.


Верификација угашеног ваздуха:Горњи и доњи системи за гашење раде да би се проверило довођење ваздуха и одзив на хлађење по радној ширини.


Тест каљеног стакла:Производни узорци се загревају и гасе коришћењем параметара за пуштање у рад, а затим се проверава да ли постоје фрагменти, видљиви дефекти и оптичка изобличења у складу са договореним захтевима.


Фабрички тест прихватања:Пре испоруке, завршена пећ може да се подвргне грејању које покрива ФАТ, транспорту на ваљцима, електричним и контролним функцијама, операцијама гашења и договореним огледима{0}}обеђивања каљења стакла.

 

Захтеви за инсталацију

 

Припрема локације:Место уградње треба да обезбеди потребан капацитет темеља и пода, снабдевање електричном енергијом, компримовани ваздух, системе за хлађење и вентилацију.


Приступ опреми:План инсталације треба да омогући довољан приступ за испоруку пећи, подизање, позиционирање, пуштање у рад и будуће одржавање.


Услужна припрема:Електрични капацитет, инфраструктура за хлађење, довод компримованог{0}}ваздуха и други потребни уређаји треба да буду припремљени пре инсталације.


Техничка документација:Испоручена документација може да обухвата распоред опреме, захтеве за темеље, документе о електричном и ваздушном{0}}систему, приручнике за рад и одржавање и листе препоручених резервних{1}}делова.

 

Одржавање и резервни делови

 

Главне компоненте за хабање:Типични делови за одржавање укључују керамичке ваљке, грејне елементе, термоелементе, погонске каишеве и сензоре.


Превентивно одржавање:Рутинска инспекција обухвата стање ваљака, поравнање ваљака, грејне елементе, температурне сензоре и транспортне компоненте. Интервали одржавања зависе од услова производње и радних сати.


Замена снабдевања:Резервни делови се могу испоручити у складу са оригиналном конфигурацијом машине и спецификацијама компоненти.


Техничка подршка за одржавање:Даљинска помоћ је доступна за дијагнозу кварова, проверу параметара и идентификацију{0}}замена делова.

 

ФАК

 

П: Које информације су потребне за избор пећи?

О: Потребна величина стакла, опсег дебљине, тип стакла, површински узорак, циљ производње и захтевани квалитет каљења су потребни да би се одредила одговарајућа конфигурација пећи.

П: Може ли се пећ тестирати са нашим соларним стаклом пре куповине?

О: Да. Тестирање узорка може да се организује коришћењем стварног стакла купца да би се проценио квалитет загревања, транспорта, гашења и готовог{1}}стакла пре финализације конфигурације опреме.

П: Који су фабрички услови потребни пре инсталације?

О: Локацији је потребан довољан подни капацитет, приступ опреми, електрични капацитет и потребна инфраструктура за хлађење,{0}}компримовани ваздух и вентилацију. Детаљни захтеви за коришћење и распоред су дати током планирања опреме.

П: Може ли се пећ интегрисати у постојећу линију за производњу соларног стакла?

О: Да. Распоред пећи и правац протока стакла могу се ускладити са опремом узводно и низводно када се дефинише комплетна конфигурација линије.

П: Које резервне делове треба припремити за дуготрајан{0}}рад?

О: Уобичајени резервни делови укључују керамичке ваљке, грејне елементе, термоелементе, сензоре и транспортне компоненте. Препоручена листа{1}}резервних делова се може доставити у складу са конфигурацијом пећи.

П: Како је конфигурација пећи финализована пре производње?

О: Конфигурација је финализована на основу спецификација стакла купца, потребног производног капацитета, квалитета обраде и фабричких услова. Кључни технички параметри се потврђују пре почетка производње.

Popularne oznake: соларна пећ за каљење стакла, Кина произвођачи пећи за каљење соларног стакла, добављачи, фабрика

Pošalji upit