Преглед производа
Пећ за каљење соларног стакла је систем за континуирано каљење развијен за фотонапонско стакло, укључујући танко ултра{0}}провидно флоат и шарено/призматично соларно стакло. Комбинује контролисано више{2}}зонско грејање, стабилан транспорт ваљака и балансирано гашење ваздуха да би се постигла механичка чврстоћа и оптички квалитет потребни за стакло соларних-модула.
Параметар производа
|
Модел |
Максимална величина стакла |
Минимална величина стакла |
Дебљина стакла |
Грејање (КВ) |
гашење (КВ) |
|
МФ{0}}ФЈ1625 |
1600X2500 |
150X250 |
4-19 |
260 |
132 |
|
МФ{0}}ФЈ1836 |
1800X3600 |
150X300 |
390 |
132 |
|
|
МФ-ФЈ2030 |
2000X3000 |
150X350 |
360 |
200 |
|
|
МФ{0}}ФЈ2436 |
2440X3600 |
150X350 |
600 |
250 |
|
|
МФ{0}}ФЈ2442 |
2440X4200 |
150X350 |
650 |
250 |
|
|
МФ{0}ФЈ2450 |
2440X5000 |
150X350 |
5-19 |
750 |
220 |
|
МФ-ФЈ3050 |
3000X5000 |
300X350 |
1050 |
250 |
|
|
МФ-ФЈ3060 |
3000X6000 |
300X350 |
1250 |
160*2 |
Изазови обраде соларног стакла
Контрола оптичке дисторзије
Соларно стакло је осетљивије на таласне таласе, термичку дисторзију и оптичке неправилности јер квалитет површине и преноса директно утичу на перформансе модула.
Обрада танког стакла
Танком соларном стаклу је потребно контролисано грејање, стабилно транспортовање и уравнотежено гашење како би се избегло термичко изобличење и одржали конзистентни резултати каљења.
Руковање стаклом са узорцима
Текстурирано и призматично соларно стакло захтева стабилан контакт ваљка и контролисану термичку обраду да би се очувала површинска структура и оптичка конзистенција.
Продуцт Детаилс






Перформансе обраде соларног стакла
Више{0}}зонско грејање:Независне зоне грејања омогућавају прилагођавање топлотног профила за различите дебљине соларног стакла и површинске структуре.
Систем ваљака за оптички квалитет:Керамички ваљци{0}}отпорни на топлоту обезбеђују стабилан пренос стакла кроз пећ. Поравнање ваљка и стабилност кретања се контролишу да би се смањили оптички дефекти-у вези са ваљцима.
Балансирано гашење ваздуха:Одвојени горњи и доњи ваздушни системи обезбеђују уравнотежено хлађење обе стаклене површине. Расподела ваздуха и услови хлађења се контролишу како би се подржало једнолично напрезање и смањила изобличења у танком стаклу.
Оптичка провера квалитета:Производни узорци могу бити проверени за видљиве површинске дефекте, оптичку дисторзију, талас ваљака и фрагментацију након каљења у складу са договореним захтевима квалитета.
Обрада соларног стакла:Пећ је погодна за ултра-провидно плутајуће и шарено/призматично соларно стакло које се користи у фотонапонским апликацијама.
Конфигурација пећи
Стандардна конфигурација:
|
Ставка |
Конфигурација |
|
Систем грејања |
Више{0}}зонско електрично грејање |
|
Роллер Цонвеиор |
Керамички ваљци{0}}отпорни на топлоту |
|
Систем за гашење |
Горње и доње принудно{0}}гашење ваздухом |
|
Контролни систем |
Индустријска ПЛЦ контрола |
|
Праћење температуре |
Мерење температуре у више{0}}тачака |
Опциона конфигурација:
|
Ставка |
Конфигурација |
|
Конвекцијско грејање |
Принудно{0}}грејање конвекцијом за применљиво обложено стакло |
|
Распоред пећи |
Алтернативни распоред опреме за различите фабричке просторе |
|
Смер обраде |
Десно-на-лево или лево-на-десно ток стакла |
Квалитет стакла и верификација процеса
Провера уједначености грејања:Температура се мери на више позиција широм грејне области да би се проверио термички профил између грејних зона.
Провера поравнања ваљка:Ниво ваљка, размак, ротација и поравнање се проверавају пре производних проба да би се смањило одступање при транспорту и дефекти{0}}у вези са ваљком.
Верификација угашеног ваздуха:Горњи и доњи системи за гашење раде да би се проверило довођење ваздуха и одзив на хлађење по радној ширини.
Тест каљеног стакла:Производни узорци се загревају и гасе коришћењем параметара за пуштање у рад, а затим се проверава да ли постоје фрагменти, видљиви дефекти и оптичка изобличења у складу са договореним захтевима.
Фабрички тест прихватања:Пре испоруке, завршена пећ може да се подвргне грејању које покрива ФАТ, транспорту на ваљцима, електричним и контролним функцијама, операцијама гашења и договореним огледима{0}}обеђивања каљења стакла.
Захтеви за инсталацију
Припрема локације:Место уградње треба да обезбеди потребан капацитет темеља и пода, снабдевање електричном енергијом, компримовани ваздух, системе за хлађење и вентилацију.
Приступ опреми:План инсталације треба да омогући довољан приступ за испоруку пећи, подизање, позиционирање, пуштање у рад и будуће одржавање.
Услужна припрема:Електрични капацитет, инфраструктура за хлађење, довод компримованог{0}}ваздуха и други потребни уређаји треба да буду припремљени пре инсталације.
Техничка документација:Испоручена документација може да обухвата распоред опреме, захтеве за темеље, документе о електричном и ваздушном{0}}систему, приручнике за рад и одржавање и листе препоручених резервних{1}}делова.
Одржавање и резервни делови
Главне компоненте за хабање:Типични делови за одржавање укључују керамичке ваљке, грејне елементе, термоелементе, погонске каишеве и сензоре.
Превентивно одржавање:Рутинска инспекција обухвата стање ваљака, поравнање ваљака, грејне елементе, температурне сензоре и транспортне компоненте. Интервали одржавања зависе од услова производње и радних сати.
Замена снабдевања:Резервни делови се могу испоручити у складу са оригиналном конфигурацијом машине и спецификацијама компоненти.
Техничка подршка за одржавање:Даљинска помоћ је доступна за дијагнозу кварова, проверу параметара и идентификацију{0}}замена делова.
ФАК
П: Које информације су потребне за избор пећи?
О: Потребна величина стакла, опсег дебљине, тип стакла, површински узорак, циљ производње и захтевани квалитет каљења су потребни да би се одредила одговарајућа конфигурација пећи.
П: Може ли се пећ тестирати са нашим соларним стаклом пре куповине?
О: Да. Тестирање узорка може да се организује коришћењем стварног стакла купца да би се проценио квалитет загревања, транспорта, гашења и готовог{1}}стакла пре финализације конфигурације опреме.
П: Који су фабрички услови потребни пре инсталације?
О: Локацији је потребан довољан подни капацитет, приступ опреми, електрични капацитет и потребна инфраструктура за хлађење,{0}}компримовани ваздух и вентилацију. Детаљни захтеви за коришћење и распоред су дати током планирања опреме.
П: Може ли се пећ интегрисати у постојећу линију за производњу соларног стакла?
О: Да. Распоред пећи и правац протока стакла могу се ускладити са опремом узводно и низводно када се дефинише комплетна конфигурација линије.
П: Које резервне делове треба припремити за дуготрајан{0}}рад?
О: Уобичајени резервни делови укључују керамичке ваљке, грејне елементе, термоелементе, сензоре и транспортне компоненте. Препоручена листа{1}}резервних делова се може доставити у складу са конфигурацијом пећи.
П: Како је конфигурација пећи финализована пре производње?
О: Конфигурација је финализована на основу спецификација стакла купца, потребног производног капацитета, квалитета обраде и фабричких услова. Кључни технички параметри се потврђују пре почетка производње.
Popularne oznake: соларна пећ за каљење стакла, Кина произвођачи пећи за каљење соларног стакла, добављачи, фабрика

