Машина за пескарење
video
Машина за пескарење

Машина за пескарење

Машина за пескарење је аутоматизовани систем за обраду стаклене површине{0}} за производњу матираних, мат и декоративних завршних обрада пројектовањем абразивних медија на равно стакло.

Преглед производа

 

Машина за пескарење је аутоматизовани систем за обраду стаклене површине{0}} за производњу матираних, мат и декоративних завршних обрада пројектовањем абразивних медија на равно стакло. Комбинује ПЛЦ-контролисани транспорт и пескарење са аутоматским и ручним функцијама прскања, омогућавајући континуирану обраду као и локализован третман. Стандардна конфигурација укључује три аутоматска пиштоља за прскање и један ручни пиштољ за прскање. Ширина и радни капацитет машине су доступни у више конфигурација за различите производне захтеве.

 

Техничке спецификације

 

Модел

СГ1600

СГ2000

СГ2500

Напон напајања

380 V

380 V

380 V

Инсталирана снага

3,5 кВ

3,5 кВ

3,5 кВ

Макс. Гласс Видтх

1600 мм

2000 мм

2500 мм

Радни капацитет

20–30 m²/h

28–36 m²/h

35–46 m²/h

Димензије машине

4700 × 1500 × 2300 мм

6800 × 1500 × 2800 мм

6800 × 1500 × 3300 мм

Тежина машине

1000 кг

1100 кг

1200 кг

 

Конфигурација машине

Стандардни систем интегрише:

  • Контрола ПЛЦ-а и екрана осетљивог на додир
  • Три аутоматска пиштоља за прскање
  • Један ручни пиштољ за прскање
  • Систем за транспорт стакла
  • Затворена комора за пескарење
  • Систем за опоравак и одвајање абразива
  • Систем за сакупљање прашине
  • Унутрашња заштита{0}}отпорна на хабање
  • Електрична контрола и сигурносне компоненте

Млазнице од бора{0}}карбида или друге{1}}отпорне на хабање могу да се изаберу у складу са типом абразива и радним оптерећењем.

 

Процес минирања

 

Стакло се преноси кроз затворену комору за пескарење док се абразивни медиј пројектује на површину преко контролисаних пиштоља за прскање. Интензитет пескарења и експозиција се подешавају према траженом изгледу површине и карактеристикама стакла.


Аутоматски режим је дизајниран за континуирану производњу и поновљиву покривеност. Ручни пиштољ се може користити за локализовану обраду, ивичне области, корекције или мале-серијске радове без прекида главног производног процеса.

 

Абразивни медији и сакупљање прашине

 

Избор абразива директно утиче на храпавост површине, дубину мраза, изглед и потрошњу медија. Машина се може конфигурисати у складу са потребном завршном обрадом стакла и абразивним карактеристикама.


Пескарење ствара фине честице, тако да машина треба да ради са затвореном комором за пескарење и наменским системом{0}}за сакупљање прашине. Сакупљач прашине одваја честице у ваздуху од абразива за вишекратну употребу и помаже у спречавању да прашина изађе у радионицу. Опрема за аутоматско минирање обично користи сакупљање прашине помоћу филтера-типа или циклона-, са пулсним или реверзним-пречишћавањем ваздуха доступним за континуирани рад.

 

Параметри минирања

 

Кључне варијабле процеса укључују брзину транспортера, довод абразива, притисак пескарења, положај{0}}пиштоља за прскање, кретање пиштоља и пролазе пескарења. Ови параметри одређују коначну површинску густину и визуелну конзистенцију.


Систем транспорта који контролише варијабилну -фреквенцију- омогућава прилагођавање брзине обраде различитим захтевима производње. Појединачна или зонска контрола оружја се такође може одредити тамо где различита подручја минирања захтевају независан третман.

 

Апликације

Машина је погодна за индустријску производњу:

  • Матирано и мат архитектонско стакло
  • Декоративне стаклене плоче
  • Стакло на вратима за туш{0}
  • Намештај и унутрашње стакло
  • Стакло за апарате
  • Стакло са узорком или делимично пескарено
  • Прилагођени декоративни површински третмани

За деблокирано или локализовано минирање, маскирање или{0}}специфичан алат може се уградити у складу са захтеваним дизајном.

 

Прилагођавање

 

Машина за пескарење може да се конфигурише у складу са максималном ширином стакла, дебљином стакла, производним капацитетом, распоредом пиштоља за пескарење, типом абразива, методом транспорта, капацитетом{1}}прихватања прашине и електричним стандардом.


Доступне конфигурације такође могу да обухватају различите комбинације аутоматског/ручног пиштоља, независне зоне минирања, прилагођене димензије коморе и контролне компоненте које{0}}наведе купац. За пројектне понуде, потребан опсег величине стакла, дебљина, циљна завршна обрада, очекивани сатни учинак, спецификација абразива и локално напајање треба да буду потврђени пре коначног дизајна машине.

 

Контрола квалитета

 

Пре испоруке, машина треба да се провери да ли ради транспортер, ПЛЦ и електричне функције, кретање{0}} пиштоља за прскање, циркулација абразива, усисавање прашине, сигурносна блокада и целокупни рад машине.


За прихватање у производњи, узорци стакла се могу обрадити коришћењем димензија, абразива и циљане завршне обраде које је одредио купац. Изглед површине, уједначеност пескарења, капацитет обраде и стабилност опреме се тада могу верификовати према договореним техничким захтевима.

 

ФАК

 

П: Какво стање стаклене површине је потребно пре пескарења?

О: Стакло треба да буде чисто, суво и без уља, силикона, прашине, етикета и других загађивача пре пескарења. Површинска контаминација може изазвати неуједначено абразивно дејство и видљиве недостатке на готовој мат или мразној површини.

П: Може ли машина да обрађује и прозирно и каљено стакло?

О: Да. Машина се може користити за различите врсте равног стакла, укључујући прозирно и каљено стакло, под условом да су димензије и дебљина радног комада унутар радног опсега изабране машине.

П: Како се контролише жељена дубина замрзавања или храпавост површине?

О: Завршна обрада се контролише комбинацијом степена абразива, притиска пескарења, брзине увлачења абразива, брзине транспортера и броја пролаза. Производни узорак се препоручује када је потребна специфична храпавост, непрозирност или визуелна текстура, што омогућава да се поставке процеса успоставе пре серијске производње.

П: Који абразивни материјали се могу користити са машином?

О: Одговарајући абразив зависи од захтеване завршне обраде стакла и конфигурације за руковање{0}}абразивом машине. Уобичајени медији за пескарење стакла укључују алуминијум оксид и силицијум карбид, са величином честица одабраном у складу са захтеваним ефектом површине. Пре наручивања треба потврдити спецификацију абразива како би се осигурала компатибилност са млазницом, системом за опоравак и сакупљачем прашине.

П: Које компоненте обично захтевају периодичну замену?

О: Главни потрошни материјал или компоненте које се хабају су обично млазнице за пескарење, абразивна црева, заптивке, заштитне облоге, филтери и други делови{0}}који су у контакту са медијима. Стварни век трајања зависи од абразивне тврдоће, радних сати, притиска пескарења и услова одржавања. Уз машину се може доставити листа препоручених-резервних делова за планирано одржавање.

П: Који услови на локацији су потребни за инсталацију машине?

О: Област инсталације треба да обезбеди довољан капацитет подног оптерећења, радни простор, електричну енергију, компримовани ваздух, вентилацију и простор за{0}}усисавање прашине. Машина треба да буде постављена на равном индустријском поду са адекватним приступом за пуњење стакла, истовар, одржавање и замену компоненти које се троше.

П: Које је време испоруке за машину за пескарење?

О: Време испоруке је 60-90 дана након потврде поруџбине. Распоред обухвата производњу машина, монтажу, тестирање и припрему за отпрему. Коначан распоред испоруке се потврђује према договореним техничким спецификацијама и захтевима поруџбине.

Popularne oznake: машина за пескарење, произвођачи машина за пескарење у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit