Пескалица за гравирање стакла

Пескалица за нагризање стакла је аутоматизована машина за завршну обраду стаклених површина за глазуру, декоративно јеткање и контролисано храпавост површине. Обрађује стакло од 3–30 мм и користи контролисано довођење абразива, притисак пескарења и брзину транспортера да би произвео поновљиве површинске ефекте. Интегрисани систем за{4}}уношење и дување песка смањује зависност од ручног пескарења, док водени{5}}систем за уклањање прашине који циркулише помаже у контроли абразивне прашине током производње. Погодан је за архитектонску, декоративну и индустријску обраду равног-стакла.

Машина подржава потпуно{0}}глазуру површине, делимично-једкање, украсне шаре и контролисано храпавост површине. У зависности од абразивног квалитета, притиска пескарења, времена експозиције и методе маскирања, купци могу да одреде различите ефекте површине, укључујући уједначене мат, сатенске, прозирне и наглашеније текстуриране завршне обраде.

За производњу узорака, шаблони или маске могу дефинисати логотипе, текст, ивице, геометријске дизајне и друге изложене области. Параметри обраде се могу снимати и понављати за конзистентне резултате у производним серијама.

Стакло се ставља на транспортер и поставља за аутоматско пескарење. Абразив се континуирано уноси и покреће према стакленој површини док се систем за пескарење креће по радној површини. Абразивни удар уклања или храпа изложену стаклену површину како би се створио потребан ефекат матирања или угравирања.

Брзина транспортера и параметри пескарења се подешавају према дебљини стакла, степену абразива и потребној површинској густини. Интегрисани систем за{1}}уклањање прашине сакупља абразив у ваздуху током обраде.

Одговарајући избор абразива је критичан за уједначеност површине и потрошњу абразива. Алуминијум оксид се широко користи за контролисано јеткање стакла, док се други минерални абразиви могу одабрати у складу са потребном завршном обрадом и конфигурацијом опреме.

Притисак, брзина додавања абразивног материјала, кретање млазнице и брзина транспортера треба да буду координисани уместо да се подешавају независно. Финији абразиви и нижи интензитет експозиције се генерално користе за светлије сатенске завршне обраде, док грубљи медији и већи интензитет пескарења производе јаче текстуре.

Машина користи интегрисану структуру за{0}}улагање песка и дување, елиминишући потребу за посебним спољним ваздушним компресором у испорученој конфигурацији.

Конфигурација машине може да се прилагоди производним захтевима купца, укључујући радну ширину, конфигурацију транспортера, распоред пескарења, подешавања контроле и систем{0}}уклањања прашине.

Прилагођавање треба да се заснива на стварним димензијама стакла и циљевима производње, а не само на величини машине. За ОЕМ пројекте, купци могу да обезбеде узорак стакла, завршну обраду циљане површине, спецификацију абразива, захтеве за шаблоне и очекивани производни капацитет за конфигурацију и верификацију процеса.

Пре испоруке, машина треба да прође провере функционалности и обраде које обухватају кретање транспортера, довод абразива, конзистенцију пескарења, контролу притиска, уклањање прашине, контрол{0}}функционисање система и безбедносне функције.

За верификацију{0}}завршне обраде стакла, узорци панела се могу обрадити да би се проверила уједначеност површине, дефиниција шаре, конзистентност глазура и поновљивост у складу са договореним захтевима производње. Кључни радни параметри биће забележени током тестирања како би купац могао да репродукује одобрени завршни резултат након инсталације.

Popularne oznake: пескалица за гравирање стакла, Кина песка за пескарење за стакло, произвођачи, добављачи, фабрика