Опрема за ламинирање стакла
video
Опрема за ламинирање стакла

Опрема за ламинирање стакла

Опрема за ламинирање стакла је производни систем за производњу ламинираног стакла комбиновањем стаклених листова са међуслојем. Систем може да интегрише прање стакла, позиционирање филма, транспорт, пред{1}}пресовање и третман аутоклавом у координисану производну линију.

Преглед производа

 

Опрема за ламинирање стакла је производни систем за производњу ламинираног стакла комбиновањем стаклених листова са међуслојем. Систем може да интегрише прање стакла, позиционирање филма, транспорт, пред{1}}пресовање и третман аутоклавом у координисану производну линију.

 

Техничке спецификације

 

Параметар

Референтна спецификација

Нормална величина стакла

2500 × 4200 мм

Велика величина стакла

2500 × 6000 мм

Минимална дужина стакла

420 мм

Минимална ширина стакла

300 мм

Дебљина стакла

3–19 мм

Радни притисак

0,4–0,6 МПа

Радна температура

180-200 степени

Брзина кретања линије

500–4000 мм/мин

Укупна дужина

27,780 мм / (4 грејне кутије) 29,780 мм

Укупна снага

154 кВ / (4 грејне кутије) 178 кВ

 

Руте за прераду ламинираног стакла

 

Конфигурација опреме се бира према међуслоју и потребном процесу ламинације:


ПВБ ламинирано стакло:Прање стакла → позиционирање ПВБ филма → монтажа → пред-пресовање/де-прозрачивање → загревање у аутоклаву и притисак → контролисано хлађење → инспекција. Производња ПВБ-а обично користи аутоклав за коначно лепљење.


ЕВА ламинирано стакло:Прање стакла → Склоп ЕВА филма и уметка → вакуумски де-одзрачивање → вакуумско загревање/очвршћавање → хлађење → инспекција. ЕВА се генерално може обрађивати без-аутоклавирања под високим притиском.


СГП/јономер ламинирано стакло:Склапање стакла и СГП → контролисано од-прозрачивање/пре-пресовање → обрада топлотом и притиском или валидирано вакуумско ламинирање → контролисано хлађење → инспекција. Тачан циклус зависи од изабраног СГП материјала и конфигурације опреме.

 

Кључне карактеристике

 

Интегрисани производни ток:Прање, монтажа, пред{0}}пресовање и обрада у аутоклаву могу се уредити као један координиран производни систем.


ПЛЦ{0}}базирана контрола:Централизована ПЛЦ контрола прати главне радне параметре и подржава поновљиве производне рецепте.


Могућност великог{0}}формата:Конфигурације до 2500 × 6000 мм подржавају архитектонску и производњу ламинираног стакла-великих панела.


Флексибилност процеса:Распоред опреме, грејне секције и опрема за руковање могу се изабрати према обиму производње и спецификацијама стакла.

 

Апликације

 

Опрема је применљива на произвођаче који производе:

01/

Архитектонско ламинирано стакло за завесе, фасаде, врата и преграде

02/

Сигурносно застакљивање за пословне и стамбене објекте

03/

Аутомобилско ламинирано стакло, подложно захтеваном аутомобилском процесу и стандардима квалитета

04/

Посебно ламинирано стакло{0}}отпорно на ударце

05/

Равно и одабрано савијено ламинирано стакло за прилагођене пројекте

Прилагођавање и конфигурација

 

Производна линија се може конфигурисати према стварним производним захтевима купца, укључујући:

  • Максималне и минималне димензије стакла
  • Дебљина стакла и формат утовара
  • ПВБ, ЕВА или други компатибилни међуслојни процеси
  • Ручно, полу{0}}аутоматско или аутоматско руковање стаклом
 
  • Број и капацитет грејних секција
  • Конфигурација пре{0}}притискања
  • Димензије коморе за аутоклав и капацитет пуњења
  • ПЛЦ/ХМИ контрола и функције{0}}управљања рецептима
  • Електрична спецификација за одредишно тржиште
 

Контрола квалитета и тестирање

 

Пре слања, опрему треба верификовати механичким, електричним и процесним{0}}инспекцијама, укључујући:

  • Контрола димензија главних склопова машина
  • {0}Тестирање система грејања и провера{1}} контроле температуре
  • Контрола система под притиском{0}} и заптивања за аутоклав
  • Тестирање функције ПЛЦ/ХМИ и верификација аларма
  • Пробни рад транспортног и руководног{0}}система
  • Безбедносна блокада и тестирање{0}}заустављање у хитним случајевима
  • Пробно ламинирање, где је договорено, да се провери учинак процеса у односу на стаклену структуру и рецепт купца

За опрему за{0}}посуде под притиском, производња и прихватање треба да буду у складу са важећим захтевима тржишта{1}}посуда и одредишта{2}}на тржишту. Комерцијални стаклени аутоклави су обично дизајнирани према релевантним{4}}стандардима за посуде под притиском као што је ГБ 150 у Кини.

image001
image003

 

Детаљи о производу

 

image005
image007
image009
image011
image013
image015

 

Захтеви за инсталацију

 

Инсталација захтева довољно фабричког простора, одговарајући ојачани под, електричну енергију и комуналије наведене за коначну конфигурацију.


Коначан темељ, капацитет снаге, захтеви за компримованим{0}}ваздухом, вентилација, простор за опрему и приступ за подизање треба да буду потврђени на основу одобреног распореда машине и листе комуналних услуга пре инсталације. Инсталација аутоклава такође треба да обезбеди приступачне тачке за хитну изолацију и адекватан сервисни простор.

 

ФАК

 

П: Које информације треба да наведем када тражим понуду?

О: Молимо наведите тип стакла, типичне димензије стакла, структуру стакла, тип и дебљину међуслоја, циљни производни капацитет, ниво аутоматизације и земљу одредишта. Ово омогућава да се конфигурација опреме и захтеви услужних делатности ускладе са вашим планом производње.

П: Да ли опрема укључује производне рецепте?

О: Рецепти процеса могу се конфигурисати према одобреној структури стакла и међуслоју. Коначни радни параметри треба да се утврде пуштањем у рад и провере у односу на стварне потребе купца за материјале и производњу.

П: Које резервне делове треба купити уз машину?

О: Препоручени пакет{0}}резервних делова обично треба да садржи-компоненте система за грејање, компоненте електричне контроле, заптивке, сензоре и друге потрошне делове или делове који су подложни хабању. Тачна листа се може припремити према коначној конфигурацији машине.

П: Како је опрема упакована за међународну испоруку?

О: Опрема је обично подељена на преносиве делове и заштићена од влаге, удара и контаминације. Велики склопови се могу причврстити одговарајућим челичним носачима, док електричне и прецизне компоненте добијају додатну заштитну амбалажу где је то потребно.

П: Који документи се испоручују са опремом?

О: Стандардни пакет документације може да садржи упутство за употребу, електричне цртеже, изглед опреме, комуналне захтеве, листу{0}}резервних делова и упутства за одржавање. Додатни документи се могу припремити када је то потребно за одобрење пројекта или локално усклађивање.

П: Да ли је обука оператера укључена?

О: Основна обука руковаоца може се обезбедити током пуштања у рад, покривајући рад машине, подешавање параметара процеса, рутинске инспекције и безбедносне процедуре. Додатна обука на даљину или-на лицу места може се организовати за производне тимове када је то потребно.

П: Које је типично време производње?

О: За стандардну конфигурацију производње, испорука је обично 60–90 дана након потврде поруџбине и финализације детаља производње. Стварни распоред треба потврдити у складу са конфигурацијом машине, прилагођавањем и количином поруџбине.

П: Који су уобичајени услови плаћања и испоруке?

О: Типичан комерцијални аранжман је 30% Т/Т као депозит и 70% пре испоруке, са испоруком која је доступна под ФОБ Шангај као референца. ЕКСВ, ЦФР и ЦИФ услови се такође могу цитирати у складу са захтевима дестинације и пројекта.

Popularne oznake: Опрема за ламинирање стакла, произвођачи опреме за ламинирање стакла у Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit